不銹鋼精餾裝置

簡介：塔釜250-5000ml， 塔徑Φ20-50mm，塔高500-1500mm，填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料，換熱器為蛇形管冷凝器，回流比控制器為雙延時繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫，精度為±0.1℃，塔釜電熱套或電爐盤加熱，控溫范圍為室溫-250℃，塔節(jié)鍍透明電加熱膜，控溫范圍為室溫-180℃。含有抽真空系統(tǒng)，可常，減壓操作。含DCS控制系統(tǒng)，自動存儲，處理試驗數(shù)據(jù)，簡單方便。

不銹鋼精餾裝置

技術參數(shù)：

1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，塔體：Ф70～80×4×1500。 塔釜：Ф320－400×3×500～700。

2、再沸器采用不銹鋼制作，內置電加熱管加熱，總加熱功率為1500-2500W，分兩組。

3、配四個溫度測定器，分別測定：精餾塔塔板溫度，進料溫度，塔釜溫度，回流溫度，配轉子流量計測定冷凝液體流量，進料流量，回流流量和產品流量。配置壓力表測量塔底和塔頂壓力。進料流量和回流比流量以及塔釜溫度可調節(jié)，溫控系統(tǒng)采用自動無級控溫承擔精餾塔的溫度控制調節(jié)。

4、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4－0.8m3/hr,揚程：8－12m。

5、帶玻璃透明門的標準電器控制柜，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。

6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進料組成：15-35%。產品可循環(huán)送回原料罐，設置進料泵和循環(huán)泵。

7、一體化推車結構設計，原料罐：鏡面不銹鋼制作，成品罐：鏡面不銹鋼制作。

8、框架為不銹鋼，結構緊湊，外形美觀，流程簡單,操作方便操作方便,操作方便。

9、外形尺寸：1200×550×2200mm（雙剎輪）